大傾角皮帶輸送機出現(xiàn)磨損，我們該怎么辦

經(jīng)常有用戶反饋,為啥大傾角皮帶輸送機的皮帶長時間運行時出現(xiàn)會磨損那么嚴重,有沒有辦法避免呢?我可以很負責任的告訴你,其實大傾角皮帶輸送機在長時間運行過程中出現(xiàn)磨損現(xiàn)象是非常正常的,不磨損才不正常,尤其是在煤礦等行業(yè)中更是常見得。而且學過物理的都知道大傾角皮帶輸送機是摩擦做功，磨損是不可能避免的，但只要你保養(yǎng)的好,延長大傾角皮帶輸送機的輸送帶壽命還是可行的。
那么我們該如何延長輸送帶的使用壽命呢？其實我認為大傾角皮帶輸送機輸送帶比較常見的磨損其實就那幾種，只要你做好了下面幾種防護措施，一年能省下幾萬塊錢。
一、給料溜槽口與輸送帶之間的磨損
1、形成原因
給料溜槽口與輸送帶之間的磨損通常有三種：
（1）在給料時由于物料對輸送帶產(chǎn)生沖擊作用，尤其是當物料與輸送帶方向的夾角大于或等于90°時，將對輸送帶造成較強的磨損﹔
（2）導(dǎo)料板與輸送帶接觸過緊，使輸送帶磨損;
（3）堅硬物件卡在給料口，磨損或者劃破輸送帶。
2、防護措施
（1）給料與輸送帶的運行在同一方向上，加料過程中，保證物料要以幾乎與輸送帶相同的速度移動;
（2）物料落到輸送帶上的等效自由降落高度要小于1m，要保證輸送帶所受沖擊力盡量小;
（3）在加料溜槽內(nèi)裝設(shè)能使細粒物料先落到輸送帶上、為大塊物料提供墊料的條篩;

二、改向滾筒與輸送帶之問的磨損
1、形成原因
（1）通常改向滾筒與輸送帶之問的磨損一般是由于清掃不干凈及環(huán)境影響所致，當滾筒容易粘結(jié)物料達到3cm時，改向滾筒的局部應(yīng)力就會迅速增加，當兩者之間的磨損越來越大時，就會使輸送帶膠層變薄或出現(xiàn)破洞;
（2）改向滾筒與下托輥之間有一個較長的無支撐段﹔此時輸送帶形狀由槽型逐漸變?yōu)橹本€型，物料容易散落下來落在輸送帶空載段上，進入輸送帶和滾筒之間，引起輸送帶的磨損。
2、維護措施
  （1）在貼近改向滾筒表面部位加裝刮料板，刮料板與接料板整體焊接在一起，接料板通過螺栓連接在輸送機機架上，并且使刮料板與滾筒有一定傾斜角度，增加刮料能力﹔
（2）在改向滾筒前部加裝V型清掃器(通過螺栓連接在機架上)，清掃器與輸送帶接觸端安裝橡膠皮條，減少對膠帶的磨損。
三、托輥與輸送帶之間產(chǎn)生的磨損
1、形成原因
托輥與輸送帶之間磨損的形成原因主要包括安裝誤差、托混架結(jié)構(gòu)變形以及托輥腐蝕等。
2、維護措施
（1）、首先確保整個輸送機在一個中心線上﹔其次是兩側(cè)傾斜托輥與中間水平托輥具有相同的傾斜角度，所有中間托混在同一水平面上，使所有托輥與輸送帶有良好的接觸，保證各個托輥受力均勻;
（2）、盡量少使用調(diào)心托輥;
（3）、加強托輥日常維護保養(yǎng)工作，對于破損的托輥要及時更換。